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“江淮”聚乙烯管件與 PE 管材的連接 , 主要采用熱熔承插 , 熱熔對(duì)接和金屬絲牙三種方式 , 聚乙烯管件與 PP-R 管道或金屬管道及閥門 , 量表的連接采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接件 ( 絲牙或活接等 ) 進(jìn)行連接 , 聚乙烯管件熱熔承插和熱熔對(duì)接接口抗拉強(qiáng)度及爆破強(qiáng)度均高于管材本體。
熱熔承插連接 ------ 一般外徑 110 以下的聚乙烯管道采用此連接。
切割管材：根據(jù)實(shí)際需要的長度進(jìn)行切割，切割時(shí)必須使用專用的切割器垂直切割 . 切口應(yīng)平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質(zhì)量。
熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時(shí)用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。( 外徑為 20-63MM 時(shí)采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110MM 時(shí)可采用臺(tái)式熱熔器 )
熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 , 然后無旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 , 完成后自然冷卻一段時(shí)間即可。
| 外徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 |
| 熔接深度 (mm) | 15 | 17 | 19 | 21 | 24 | 28 |
| 加熱時(shí)間 (s) | 5 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 |
| 插熱時(shí)間 (s) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| 冷卻時(shí)間 (min) | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 |
熱熔對(duì)接連接 — 一般外徑90或110以上和聚乙烯管道采用此連接。
將需焊接的管材、管件固定在對(duì)接機(jī)上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨光，使對(duì)接面光滑、平整、清潔、垂直。
調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板。
加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對(duì)接，使兩端面對(duì)接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。
| 管材壁厚（mm） | 加熱時(shí)間（s） | 加工時(shí)間（s） | 冷卻時(shí)間（ min ） |
| 2-3.9 | 30-40 | 3-4 | 4-5 |
| 4-6.9 | 40-90 | 3-5 | 6-10 |
| 7-11.5 | 80-160 | 5-8 | 10-16 |
| 20-25.5 | 170-210 | 10-15 | 20-30 |
| 28-32.5 | 210-250 | 15-25 | 30-40 |
采用法蘭連接——與 PP — R 管道或金屬管道連接采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接
可采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接件（絲牙或活接等）連接。
注：以上參數(shù)視環(huán)境溫度、作用力等因素，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，數(shù)據(jù)僅作參考。
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